1. Lasersender og mottaker
Betonglaseravrettingsmaskinen bruker en lasersender og en mottaker. Laserstrålen som sendes ut av lasersenderen mottas av mottakeren og konverteres til et elektrisk signal. Disse elektriske signalene brukes til å kontrollere bevegelsen til avrettingsmassen og glattheten til betongoverflaten.
2. Plassering og kalibrering av laserstråle
Plassering og kalibrering av laserstrålen er et av de viktige arbeidsprinsippene for betonglaseravrettingsmassen. Før konstruksjon må laserstrålen plasseres og kalibreres av avrettingsmassen for å sikre at laserstrålen kan projiseres nøyaktig på betongoverflaten. Dette oppnås vanligvis ved å sette et referansepunkt før bygging. Nivelleringsmaskinen mottar signalet til referansepunktet gjennom mottakeren og justerer laserstrålen med referansepunktet for å oppnå posisjonering og kalibrering av laserstrålen.
3. Arbeidsflyt av nivelleringsmaskin
Arbeidsflyten til betonglaseravrettingsmaskinen inkluderer følgende trinn:
★1. Forberedelse før konstruksjon: Før konstruksjon må nivelleringsmaskinen feilsøkes og kalibreres for å sikre normal drift av utstyret. Samtidig må betongoverflaten også rengjøres og klargjøres for å sikre konstruksjonseffekten.
★2. Plassering og kalibrering av laserstrålen: Ved å stille inn referansepunktet mottar nivåmottakeren signalet til referansepunktet og justerer laserstrålen med referansepunktet, og oppnår dermed posisjonering og kalibrering av laserstrålen.
★3. Betonglegging: Etter at laserstråleposisjonering og kalibrering er fullført, kan betongleggingsarbeidet utføres. Avrettingsmaskinen kan utjevne og trimme overflaten av blandet jord i henhold til forhåndsinnstilte flathets- og høydeparametere.
★4. Overflatebehandling: Etter at betongleggingen er fullført, kan nivelleringsmaskinen behandle betongoverflaten videre, for eksempel komprimering, utjevning, letting, etc., for å sikre flatheten og jevnheten til overflaten.
★5. Byggingen fullført: Etter endt overflatebehandling kan avrettingsmaskinen slutte å virke og vente på at betongen størkner. Etter at betongen har størknet, kan påfølgende byggearbeider utføres.
4. Hovedkomponenter i nivelleringsmaskinen
Hovedkomponentene i betonglaseravrettingsmaskinen inkluderer lasersender, mottaker, mikser, skraper, sparkel, etc. Disse komponentene spiller en viktig rolle i driften av nivelleren
★1. Lasersender: Lasersenderen er en av kjernekomponentene til nivelleren. Den er ansvarlig for å sende ut en laserstråle og kontrollere dens projeksjon på betongoverflaten. Kvaliteten og ytelsen til lasersenderen har en viktig innvirkning på effektiviteten og levetiden til nivelleren.
★2. Mottaker: Mottakeren er en annen kjernekomponent i nivelleringsmaskinen. Den er ansvarlig for å motta laserstrålen og konvertere den til et elektrisk signal. Disse elektriske signalene brukes til å kontrollere bevegelsen til avrettingsmassen og glattheten til betongoverflaten.
★3. Blander: Blanderen er en av hjelpedelene til nivelleringsmaskinen. Det er ansvarlig for å blande betongen jevnt for å sikre konstruksjonseffekten. Kvaliteten og ytelsen til røremaskinen påvirker også effektiviteten og levetiden til nivelleren.
★4. Skrape og sparkel: Skrape og sparkel er verktøydeler av nivelleringsmaskinen. De brukes til å glatte og trimme betongoverflaten. Kvaliteten og ytelsen til disse verktøyene vil også påvirke effektiviteten og levetiden til nivelleren.
5. Maskinjustering og betjening
Når du bruker en betonglasermasse, må den justeres og betjenes i henhold til spesifikke konstruksjonskrav og utstyrsytelse. Her er noen vanlige justeringer og fremgangsmåter
★1. Juster projeksjonsvinkelen til laserstrålen: I henhold til konstruksjonskravene og utstyrsytelsen, kan projeksjonsvinkelen til laserstrålen justeres for å oppnå ulike krav til flathet og høyde for betongoverflaten.
★2. Juster trykket på skrapen og sparkelen: Når du bruker skrapen og sparkelen, må trykket på skraperen og sparkelen justeres i henhold til hardheten til betongen og konstruksjonskravene for å sikre flatheten og jevnheten til overflaten.
★3. Kontroller hastigheten på blanderen: Blanderens hastighet må justeres i henhold til hardheten til betongen og konstruksjonskravene for å sikre ensartet blanding og konstruksjonseffekt av betongen.
★4. Betjeningskontrollpanel: Nivelleringsmaskinen er vanligvis utstyrt med et kontrollpanel som utstyret kan fjernstyres og justeres gjennom. Operatøren må velge riktig kontrollmodus og parameterinnstillinger i henhold til den faktiske situasjonen.
6. Maskinvedlikehold og vedlikehold
For å sikre langsiktig stabil drift og levetid for betonglaseravrettingsmaskinen, kreves regelmessig vedlikehold og vedlikeholdsarbeid. Følgende er noen vanlige vedlikeholds- og pleiemetoder
★1. Rengjør utstyr: Rengjør ulike deler og overflater på utstyret regelmessig for å unngå påvirkning av støv, rusk og annet smuss.
★2. Kontroller komponenter: Kontroller regelmessig om hver komponent i utstyret fungerer som den skal, slik som lasersender og mottaker, røreverk, skraper og sparkel osv. Hvis det oppdages skader eller unormalt, må det skiftes ut eller repareres i tide
★3. Smøreutstyr: Smør regelmessig ulike deler av utstyret, slik som lagre, kjeder, etc., for å redusere slitasje og feil
★4. Juster parametere: Under bruk må parameterinnstillingene til utstyret justeres i henhold til den faktiske situasjonen, for eksempel projeksjonsvinkelen til laserstrålen, trykket på skrapen og sparkelen, etc.
★5. Lagringsutstyr: Når utstyret ikke er i bruk, må det oppbevares i et tørt, godt ventilert miljø for å forhindre fuktighet, korrosjon og andre miljøfaktorer.