Betonglaseravretter og polere er to forskjellige typer mekanisk utstyr med forskjellige funksjoner og bruksområder. Her er hovedforskjellene deres:
✔Hvordan det fungerer
Betonglasernivelleringsmaskinen bruker lasermåleteknologi for å sende ut en laserstråle gjennom en lasersender. Lasermottakeren mottar det reflekterte lasersignalet og beregner avstanden og retningen til nivelleringsmaskinens bevegelse, og kontrollerer derved nivelleringsmaskinens reiserute og retning nøyaktig. høyde for å oppnå formålet med å utjevne betongoverflaten.
En betongsliper er en mekanisk enhet som bruker en elektrisk drevet slipeskive eller slipeskive for sliping. Slipeskiven roterer under drivverket til motoren og sliper betongoverflaten glatt gjennom et manuelt eller automatisk kontrollsystem.
✔Bruksområder
Laserutjevningsmaskiner for betong brukes hovedsakelig til utjevningsoperasjoner i store betongprosjekter, som motorveier, broer, parkeringsplasser osv. Det har fordelene med høy presisjon, høy effektivitet, automatisering osv., og kan fullføre utjevningsarbeidet av et stort antall betongoverflater på kort tid.
Betongslipere brukes hovedsakelig til sliping på byggeplasser og små betongprosjekter. Den kan slipe ulike betongoverflater, som gulv, vegger, søyler osv.
✔Hvordan betjenes
Betonglasermasser bruker vanligvis automatiserte kontrollsystemer som kan betjenes via en datamaskin eller fjernkontroll. Operatøren trenger bare å stille inn relevante parametere og ruter, og nivelleringsmaskinen kan automatisk utføre nivelleringsoperasjoner.
Betongsliperen krever manuell kontroll av operatøren, og dybden og jevnheten til slipingen kan kontrolleres ved å justere høyden og vinkelen på slipeskiven. Operatører må ha visse ferdigheter og erfaring for å oppnå gode sliperesultater.
✔ Behandlingskvalitet
På grunn av bruken av lasermåleteknologi kan betonglaserutjevningsmaskinen fullføre utjevningsoperasjoner med store områder på kort tid og kan oppnå høy presisjon og flathet. Den kan kontrollere flathetsfeilen til betongoverflaten innenfor et lite område og forbedre kvaliteten og levetiden til betongoverflaten.
Behandlingskvaliteten til en betongsliper avhenger hovedsakelig av operatørens dyktighet og erfaring. Hvis operatøren har rik erfaring og høyt ferdighetsnivå, kan han oppnå bedre utjevningsresultater. Men hvis operatørens tekniske nivå ikke er høyt eller ufaglært, kan det føre til ujevn slipedybde eller overdreven sliping, noe som påvirker prosesskvaliteten og levetiden.
✔ Behandlingseffektivitet
Behandlingseffektiviteten til betonglaseravrettingsmaskiner er vanligvis høy. Den kan oppnå automatisert kontroll og høypresisjonsmåling for å fullføre utjevningsoperasjonene til et stort antall betongoverflater på kort tid. Samtidig kan den på grunn av bruk av lasermåleteknologi unngå feil og forsinkelser i tradisjonelle målemetoder.
Bearbeidingseffektiviteten til betongslipere er relativt lav. Det krever at operatører manuelt kontrollerer høyden og vinkelen på slipeskiven, samt slipetiden og -hastigheten, noe som krever mer tid og arbeidskraft for å fullføre betongprosjekter med store arealer.
✔Vedlikehold og stell
Vedlikehold og vedlikehold av en betonglasermasse er relativt enkelt. Det krever regelmessig inspeksjon av renheten og nøyaktigheten til lasersenderen og -mottakeren, samt rutinemessig smøring og vedlikehold av maskinen. Samtidig kreves det også regelmessig rengjøring og vedlikehold av maskinen for å opprettholde normal drift og levetid for maskinen.
Vedlikehold og vedlikehold av betongpoleringsmaskiner er relativt komplisert. Det krever regelmessig inspeksjon av arbeidsstatusen til slipeskiven og motoren, og regelmessig smøring og vedlikehold av maskinen. Samtidig må slipeskiven også skiftes og justeres for å sikre normal drift og levetid for maskinen.
Oppsummert, selv om betonglaseravretter og poleringsmaskiner begge brukes til betongoverflatebehandling, er det visse forskjeller i deres arbeidsprinsipper, bruksområder, driftsmetoder, prosesskvalitet, prosesseffektivitet og vedlikehold. forskjell. Når du velger å bruke, må du velge riktig maskineri i henhold til den faktiske situasjonen