Hvordan betjene betonglasernivåmaskinen

Operasjonsmetoden for betonglasernivåmaskinen inkluderer generelt pre-operasjonsforberedelse, feilsøking av utstyr, konstruksjonsdrift og prosessering etter operasjonen. Følgende er det spesifikke innholdet:

Forberedelse før operasjonen

1. Rengjøring av nettsteder:Fjern rusk og hindringer på byggeplassen for å sikre at bakken er flat og at det ikke er noen skarpe gjenstander for å unngå å påvirke driften av utstyret eller skade dekkene og skrapere og andre deler.
2. Utstyrsinspeksjon:Gjennomfør en omfattende inspeksjon av utstyret, inkludert om tilkoblingene til hver komponent er faste, om det elektriske systemet og hydrauliske systemet er normalt, om lasersenderen og mottakeren kan fungere normalt, om vanntanken og oljenivået er innenfor normalområdet, etc.
3. Materiale og verktøyforberedelse:Forbered de nødvendige betongmaterialene for å sikre at deres kvalitet og ytelse oppfyller konstruksjonskravene. Forbered samtidig nødvendige hjelpeverktøy som spader, sparkeller osv.
4. Bemanning:Arranger minst en dyktig operatør og hjelpepersonell for å være ansvarlig for lasting og asfaltering av betong. Operatører bør være kjent med driftsmetodene og sikkerhetsforholdsreglene for utstyret og bruke passende personlig verneutstyr, for eksempel sikkerhetshjelmer og sikkerhetssko.

Feilsøking av utstyr

1. Feilsøking av lasersystem:Slå på lasersenderen og sett høyden og skråningen til laseren i henhold til konstruksjonskravene. Installer lasermottakeren på den tilsvarende posisjonen til nivelleren, og juster høyden og vinkelen på mottakeren slik at den nøyaktig kan motta lasersignalet. Start nivåer og flytt utstyret for å sjekke signalmottaket til lasermottakeren for å sikre at signalet er stabilt og nøyaktig.
2. Feilsøking av skraper og vibrasjonsplate:I henhold til beleggtykkelsen og konstruksjonskravene til betongen, juster du høyden og vinkelen på skraperen for å holde en passende avstand fra bakken. Generelt er avstanden mellom bunnen av skrapen og bakken litt mindre enn designtykkelsen på betongen. Samtidig, feilsøk vibrasjonsfrekvensen og amplituden til vibrasjonsplaten. Vanligvis justeres det i henhold til nedgangs- og tetthetskravene til betongen. Vibrasjonsfrekvensen og amplituden kan økes på riktig måte for betong med en liten nedgang.
3. Feilsøking av reisesystemet:Start reisesystemet og sjekk om utstyrets fremover, bakover, styring og andre funksjoner er normale. Juster reisehastigheten. I henhold til asfalingshastigheten til betongen og kravene til konstruksjonens fremdrift, velger du en passende reisehastighet, vanligvis innenfor området 1-3 meter\/minutt.

Byggeoperasjon

1. Betongbelastning og asfaltering:Bruk betongtransportutstyr for å transportere betong til byggeplassen, og hjelpepersonell vil samarbeide for å spre betongen jevnt på bakken. Langstykkelsen skal være litt høyere enn den utformede tykkelsen, vanligvis 5-10 cm høyere, for å kompensere for at betongen synker under utjevningsprosessen.
2. Utjevningsoperasjon:Operatøren starter betonglasernivåmaskinen og driver utstyret sakte fremover. Under bevegelsen av utstyret vil skraperen skrape den hevede betongflaten, og vibrasjonsplaten vil vibrere og kompakte betongen for å gjøre betongoverflaten opprinnelig flat. Under utjevningsprosessen bør operatøren nøye observere signalendringene til lasermottakeren, og justere høyden på skraperen og vibrasjonsplaten i tid i henhold til signalindikasjonen for å sikre at flatheten til betongoverflaten oppfyller kravene.
3. Kant og hjørnebehandling:For hjørner som er vanskelige for utstyret å nå, trenger hjelpepersonell å bruke spader, sparkeller og andre verktøy for manuell utjevning for å sikre flatheten og tettheten til hele konstruksjonsoverflaten.
4. Multiple utjevning:For betongkonstruksjon med stor område kan det være nødvendig med flere utjevningsoperasjoner. Etter den første utjevningen, vent til betongoverflaten skal tørke litt, og utfør deretter den andre utjevningen for å forbedre flatheten og finishen på betongoverflaten ytterligere.

Behandling etter operasjonen

1. Rengjøring av utstyr:Etter at konstruksjonen er fullført, slå av strømforsyningen på utstyret i tide, bruk en vannpistol med høyt trykk eller trykkluft for å rengjøre utstyret grundig, og fjerne betongrester, støv og annet rusk på overflaten og komponentene på utstyret. Spesielt må skraperen, vibrasjonsplaten, spiralmateren og andre deler rengjøres for å forhindre skade på utstyret etter at betongen stivner.
2. Komponentinspeksjon og vedlikehold:Utfør en omfattende inspeksjon av utstyret for å sjekke om komponentene er skadet eller løs, og reparer og stram dem i tid hvis det er noen problemer. Samtidig smør og vedlikehold delene som trenger smøring i samsvar med kravene til vedlikehold av utstyr, og tilsett eller erstatt smøreolje, hydraulisk olje, etc.
3. Lagringsutstyr:Parker utstyret på det angitte lagringsstedet, sørg for at lagringsstedet er flatt og tørt, og unngå at utstyret blir påvirket av naturlige faktorer som regn og sol. Hvis utstyret ikke brukes på lang tid, bør det iverksettes passende beskyttelsestiltak, for eksempel å dekke med lerret.