Hvordan vurdere miljømessig bærekraft i betongblandingsdesign?

Når du inkorporerer miljømessig bærekraft i betongblandingsdesign, i tillegg til å optimalisere fra perspektivene til råvarer og produksjonsprosesser, er det også mulig å kombinere anvendelsen av betonglasernivåmaskin for indirekte å redusere ressursforbruket og miljøpåvirkningen ved å forbedre konstruksjonseffektiviteten og kvaliteten. Følgende er spesifikke strategier og integrasjonspunktene til lasernivåmaskinen:

🛩 I. Lav karbonisering og resirkulering av råvarer

🛸 1. Reduser sementforbruket og vedtar sementholdig system med lite karbon

● Kjernemetode: Tilsett flyveaske, slaggpulver, silikasumpe og andre industrielle avfallsrester for å erstatte en del av sementen (erstatningshastigheten kan nå 20%~ 70%), redusere mengden kløfter og legemliggjort karbon. For eksempel kan det å erstatte sement med 30% flyveaske i C30 betong redusere omtrent 100 kg sement\/kubikkmeter og redusere karbonutslipp med omtrent 75 kg CO₂.
● Synergi med laserutjevningsmaskin:
- Lavt sementforbruk kan føre til at betongnedgangen taper raskt. Levingseffektiviteten med høy presisjon av lasernivåmaskinen (utjevningshastighet er 30% ~ 50% raskere enn tradisjonelle prosesser) kan forkorte konstruksjonstiden og unngå materialavfall eller sekundære justeringer forårsaket av nedgangstap.
-Den ensartede asfalingsfunksjonen til utjevningsmaskinen kan sikre konstruksjonskonsistensen av betong med lite karbon (for eksempel Slag Concrete med høy innhold), redusere kvalitetsdefekter som honningkakeoverflate forårsaket av ujevn manuell vibrasjon og redusere forbruket av reparasjonsforbruk.

🛸 2. resirkulert aggregat og avfallsutnyttelse

● Tekniske poeng: Bruk resirkulert betongaggregat (erstatningshastighet 30%~ 50%), konstruksjonsavfallspulver, etc. for å redusere naturlig sand og gruvedrift. Vannabsorpsjonshastigheten (mindre enn eller lik 10%) og gjørmeinnhold (mindre enn eller lik 2%) av resirkulert aggregat må kontrolleres, og sementoppslemmingsbelegg bør brukes til å forbedre grensesnittbindingen når det er nødvendig.
● Rollen som lasernivåmaskin:
- Fluiditeten av resirkulert aggregatbetong er vanligvis lavere enn for naturlig aggregatbetong. Den høyfrekvente vibrasjonsfunksjonen til lasernivåmaskinen (vibrasjonsfrekvens kan nå 3000 ganger\/minutt) kan forbedre dens tetthet, redusere vanskeligheten med utjevning forårsaket av samlede forskjeller og unngå materialavfall.
-Den automatiske kontrollen av utjevningsmaskinen kan justere asfalteringstykkelsen nøyaktig (feil mindre enn eller lik 2mm), tilpasse seg til de høyere kravene til konstruksjonsnøyaktighet av resirkulert aggregatbetong og redusere overforsterkning eller problemer med understrekk.

🛩 II. Konstruksjonsprosessoptimalisering og ressursbevaring

🛸 1. Redusere energi og vannforbruk

● Tiltak:
- Bruk lokale aggregater (transportavstand mindre enn eller lik 50 kilometer) for å redusere transportkarbonutslipp; Blandingsstasjonen er utstyrt med et utvinningssystem for avløpsvann (gjenbrukshastighet større enn eller lik 80%) for å redusere forbruk av ferskvann.
- Bruk bulk sement og mineralblandinger for å redusere emballasjeavfall (posesement produserer omtrent 10 kg mer CO₂ per tonn).
● Bidrag fra lasernivåmaskin:
- Utstyret bruker elektrisk eller hybridstasjon (for eksempel noen modeller utstyrt med litiumbatterier), som kan redusere karbonutslipp i løpet av byggefasen med omtrent 20% ~ 30% sammenlignet med tradisjonelt diesel vibrerende utstyr.
- Leving med høy presisjon reduserer mengden overfylling av betong (overfyllingshastigheten for tradisjonelle prosesser er omtrent 5%~ 8%, og lasernivået kan kontrolleres til 1%~ 2%). Ved å ta et 1, 000 kvadratmeter gulv som eksempel, kan den spare omtrent 4 ~ 6 kubikkmeter betong, redusere sementforbruket med omtrent 1,5 ~ 2 tonn og redusere karbonutslipp med 1,1 ~ 1,5 tonn CO₂.

🛸 2. Forbedre byggeeffektiviteten og forkorte byggeperioden

● Fordeler med lasernivåmaskin:
- En enkelt operatør kan fullføre utjevning av stort område (byggeområdet kan nå 500 ~ 800 kvadratmeter i timen), redusere arbeidsinngangen (spar omtrent 50% av arbeidskraften) og redusere energi og ressursforbruk under bygging (for eksempel drivstoff og strømforbruk av manuelt maskiner).
- Engangsformingsprosess reduserer materialtapet av flere etterbehandling i tradisjonelle prosesser (for eksempel mengden sementmørtelreparasjon kan reduseres med mer enn 60%), og forkorte vedlikeholdstiden (på grunn av høy flathet, kan mengden vedlikeholdsdekkende materiale reduseres med 10%~ 15%).

🛩 III. Forbedret holdbarhet og livssyklus bærekraft

🛸 1. Holdbarhetsdesign

● Teknisk vei:
- Bruk lavt vann-sementforhold (mindre enn eller lik 0. 40), tilsett silikasummen (5%~ 10%) eller nanomaterialer for å forbedre ugjennomtrengeligheten og redusere behovet for senere vedlikehold av strukturen.
- Optimaliser aggregatgradering (for eksempel bruk av diskontinuerlig gradering eller fyldigere kurvegradering), forbedre tettheten og redusere kloridionpermeabilitetskoeffisienten (<1000 Coulombs).
● Verdien av lasernivåmaskin:
- Laserposisjoneringssystemet til utstyret (nøyaktighet ± 2mm) kan sikre ensartet betongtykkelse, unngå utilstrekkelig holdbarhet på grunn av lokal tynnhet, forlenge levetiden til strukturen (for eksempel gulvlivet kan økes fra 10 ~ 15 år med tradisjonell teknologi til mer enn 20 år), og redusere bygningsavfallet av demolition og rekonstruksjon (i henhold til estimatet), og reduserer bygningen som er over hele livet. 15%~ 20%).
-Overflaten på den jevne betongen er svært flat (flathetsfeil mindre enn eller lik 3mm\/3m), og kan direkte brukes som et slitasjebestandig gulv eller asfaltert med et overflatelag med lavt karbon (for eksempel vannbasert epoksylaling), og reduserer det materielle forbruket av det tradisjonelle nivåingslaget (sparer omtrent 20 ~ 30kg\/kvadratmeter).

🛩 ⅳ Sak: Påføring av lasernivåmaskin i grønn bygning

Et industrielt planteprosjekt vedtar lavkarbon betongblandingsforhold (sementdosering 200 kg\/m³, slaggpulvererstatningshastighet 50%, resirkulert samlet erstatningshastighet 30%), kombinert med lasernivåingsmaskinkonstruksjon, for å oppnå:
● Reduksjon av karbonutslipp: Sammenlignet med tradisjonelle prosesser reduseres betongdosen med 5%, sementforbruket reduseres med 100 tonn, og karbonutslipp reduseres med 75 tonn CO₂.
● Ressursbevaring: Gjenbruksgraden for avløpsvann når 85%, arbeidskostnadene reduseres med 40%, og byggeperioden blir forkortet med 15 dager.
● Ytelsesforbedring: 28- dagsstyrken til betong når C35 (designverdi C30), overflatflatens feil er mindre enn eller lik 2mm, og det er ingen sprekker, lekkasje og andre defekter etter 10 års deteksjon, og vedlikeholdskostnadene reduseres med 30%.

🛩 Sammendrag: Den synergistiske logikken i bærekraftig blandingsforhold og lasernivåmaskin

Gjennom dobbelt innovasjon av materialdesign og konstruksjonsteknologi kan et fullprosess med lavkarbon-betongsystem bygges, og fremme transformasjonen av byggebransjen til en sirkulær økonomi.

Takk til alle vennene som støtter og stoler på Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Hvis du vil vite mer om Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. eller ha spørsmål, kan du gjerne kontakte oss:
• Tlf: +86-13639422395
• E -post: sales@vanse.cc
• Nettsted: www.vansemac.com