Med den kontinuerlige utviklingen av konstruksjonsteknologi, har betonglaserutjevningsteknologi blitt mye brukt i gulvplatekonstruksjon på grunn av dens høye presisjon og høye effektivitet. Denne teknologien bruker et laserkontrollsystem for å oppnå presis utjevning av betongoverflaten, noe som effektivt forbedrer konstruksjonskvaliteten til gulvplater. Denne artikkelen vil diskutere i detalj den spesifikke anvendelsen av betonglaserutjevningsteknologi i gulvplatekonstruksjon, inkludert arbeidsprinsippet, tekniske fordeler, implementeringstrinn og kvalitetskontroll.
•••◆••• Hvordan betonglaseravrettingsteknologi fungerer
Betonglasernivelleringsteknologi bruker hovedsakelig prinsippet om laseravstand, sender ut en laserstråle gjennom en lasersender, og lasermottakeren mottar det reflekterte lasersignalet, og oppnår dermed høypresisjonsmåling av betongoverflaten. Under byggeprosessen justerer laserutjevningen automatisk høyden og vinkelen på utjevningsbladet basert på dataene levert av laserkontrollsystemet, slik at betongoverflaten når de forhåndsinnstilte flathetskravene.
•••◆••• Fordeler med betonglaseravrettingsteknologi
① Høy presisjon:Laserutjevningsteknologi kan oppnå presisjonskontroll på millimeternivå for å sikre flatheten og parallelliteten til gulvplatens overflate.
② Høy effektivitet:Sammenlignet med tradisjonelle manuelle nivelleringsmetoder, kan lasernivelleringsmaskiner i stor grad forbedre konstruksjonseffektiviteten og forkorte konstruksjonsperioder.
③ Lagre materialer:Ved nøyaktig å kontrollere tykkelsen og fordelingen av betong kan du redusere sløsingen av betong og redusere prosjektkostnadene.
④ Stabil kvalitet:Laseravrettingsteknologi kan redusere innvirkningen av menneskelige faktorer på byggekvaliteten og sikre stabiliteten og konsistensen til gulvplatekvaliteten.
•••◆••• Implementeringstrinn av betonglasernivelleringsteknologi
① Byggeforberedelse:Før konstruksjon må underlaget til gulvplaten behandles for å sikre at underlaget er flatt, tørt og fritt for oljeflekker. Klargjør samtidig lasernivelleringsmaskiner, lasersendere, lasermottakere og annet utstyr og arbeidskropper.
② Legg ut lasersendere og mottakere:Ordne lasersendere og mottakere rimelig i henhold til størrelsen og formen på gulvplaten. Sørg for at laserstrålen kan dekke hele konstruksjonsområdet og mottakeren kan nøyaktig motta det reflekterte lasersignalet.
③Juster laserkontrollsystemet:I henhold til konstruksjonskravene, still inn parametrene til laserkontrollsystemet, slik som flathet, helling osv. Sørg for at lasernivelleringsmaskinen kan utføre nivelleringsoperasjoner i henhold til forhåndsinnstilte krav.
④Betonglegging:Legg betongen jevnt på gulvplaten, vær oppmerksom på å kontrollere tykkelsen og fordelingen av betongen. Under leggingsprosessen, juster posisjonen og høyden på laserutjevningen i tide for å sikre utjevningseffekten.
⑤ Utjevningsoperasjon:Start lasernivelleringsmaskinen og juster automatisk høyden og vinkelen på nivelleringsbladet i henhold til dataene fra laserkontrollsystemet. Under utjevningsprosessen, hold laserutjevningen fremover med konstant hastighet for å sikre at betongoverflaten jevnes ut.
⑥ Inspeksjon og justering: Under utjevningsprosessen bør byggeområdet inspiseres regelmessig for å oppdage og håndtere ujevnheter, bølger og andre problemer i tide. I henhold til inspeksjonsresultatene, juster parametrene til laserkontrollsystemet eller juster driftsmodusen til lasernivelleringsmaskinen for å oppnå den beste utjevningseffekten.
⑦ Vedlikehold og beskyttelse:Etter at utjevningen er fullført, vedlikehold og beskytt betongoverflaten i tide. Unngå skade eller forurensning av betongoverflaten under herding og sørg for kvaliteten og levetiden til gulvplatene.
•••◆••• Kvalitetskontrollpunkter
① Utstyrskalibrering og vedlikehold:Sørg for at lasernivelleringsmaskiner, lasersendere, mottakere og annet utstyr er i god stand, og utfør regelmessig kalibrering og vedlikehold for å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til utstyret.
②Konstruksjonsmiljøkontroll:Under byggeprosessen, vær nøye med endringer i konstruksjonsmiljøet, som temperatur, fuktighet, vindhastighet, etc. Juster konstruksjonsteknologi og utstyrsparametere i henhold til miljøendringer for å sikre stabilitet og pålitelighet av utjevningsoperasjoner.
③Operasjonsopplæring:Styrke opplæring og utdanning av operatører for å forbedre deres ferdighetsnivå og ansvarsfølelse. Sørg for at operatørene er dyktige i operasjonsferdighetene til lasernivelleringsteknologi og opererer i strengt samsvar med konstruksjonskravene.
④ Prosessovervåking og registrering:Under utjevningsprosessen, overvåke byggefremdriften og kvaliteten i sanntid, og foreta registreringer og analyser. Oppdag og håndter problemer som oppstår under byggeprosessen i tide for å sikre kontinuiteten og stabiliteten i utjevningsoperasjonene.
•••◆••• Konklusjon
Anvendelse av laseravrettingsteknologi for middels temperatur i gulvplatekonstruksjon har forbedret byggekvaliteten og effektiviteten betydelig og redusert prosjektkostnadene. Gjennom nøyaktig måling av laserstyringssystemet og automatisk justering av nivelleringsmaskinen oppnås høypresisjonsnivellering av den varme betongoverflaten. Under byggeprosessen må oppmerksomhet rettes mot kvalitetskontrollpunkter som utstyrskalibrering og vedlikehold, konstruksjonsmiljøkontroll, operatøropplæring og prosessovervåking og registrering. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og oppgradering av utstyr, vil laserutjevningsteknologi for betong spille en større rolle i konstruksjon av gulvplater og bidra til en bærekraftig utvikling av byggebransjen.
