Konstruksjonstekniske krav til betonglaseravrettingsmaskin
Når vi bruker betonglaseravrettingsmaskinen til konstruksjon, må vi forstå noen relevante tekniske krav, som kravene til betong eller forskaling, og graden av koordinering av ulike detaljer osv. Det er også visse krav. Disse problemene må ordnes riktig før de kan justeres direkte. Ellers kan det oppstå noen problemer under byggeprosessen.
1. Krav til betong og forskaling
Betong må produseres, transporteres eller pumpes til gulvprosjektstedet av kommersielle betongproduksjonsanlegg.
Betongspesifikasjoner: C25~C30 betong, hvis styrke ikke er mindre enn 25MPa på 28 dager, i henhold til designkravene.
Vann-sementforhold: ikke mer enn 0.5, ikke vann kan tilsettes under fôringsprosessen.
Sement: Bruk vanlig Portland-sement med en karakter på ikke mindre enn 42,5.
Tilslag: Det skal brukes godt sortert tilslag. Knust granitt eller småstein brukes som grovt tilslag, og maksimal diameter er ikke mer enn 25 mm. Det fine tilslaget er ren elvesand med en finhetsmodul på 2.4-2.7.
Betongblandingsforhold: mengden sement er ikke mindre enn 350 kg/m3. For å unngå problemer med overflatekvaliteten bør sandhastigheten kontrolleres til 35 prosent til 40 prosent.
Betongnedgang: 14±2cm, maks 16cm.
Innstillingstid: Den første innstillingstiden bør kontrolleres innen 3-5 timer.
For å unngå at det for store avviket i overflatehøyden påvirker skjøtene, bør forskalingen være stålforskaling. Høyden på forskalingen bør kontrolleres innenfor pluss 0 og -2 mm, og stålforskalingen bør være innenfor 1-1,2 meter fra de omkringliggende veggene.
2. Byggeselskapets krav
1. Betongfôringshastigheten bør bestemmes i henhold til bakkens tykkelse og helleareal for å bestemme minimumstimehastigheten. For et gulv med en tykkelse på 200 mm, hvis bredden på engangsstøping når 40 meter, bør minimum fôringshastighet nå 40 kubikkmeter i timen, ellers vil det være kuldefugeproblemer, noe som vil påvirke kvaliteten på grunnkonstruksjonen .
2. Koordiner betongen som sendes til plattformen manuelt, og arbeiderne må fjerne den så snart som mulig og jevne den ut. I tillegg krever området rundt forskalingen, veggen, søylen, grøften, utstyrsfundamentet, gulvavløpet eller rørledningens omgivelser og annet utstyr som ikke kan planeres manuelt samarbeid for lokal planering. Vanligvis er 3-4 arbeidere pålagt å samarbeide med konstruksjonen (levert av Part A).
1) Betongnedgangen som sendes til plattformen må være konsistent hver gang.
2) Sørg for at betongmatingshastigheten når 40 kubikkmeter per time eller mer, og den første herdetiden for hver batch av betong må være konsistent.
3) Sørg for at forskalingshøyden er nøyaktig og ikke kan forstyrres under bygging.
4) Miljøsamarbeid. Betonggulvet som nettopp er bygget kan ikke utsettes for sollys, vind, regn etc. som er ugunstig for betonghelsen.
A. For å unngå tilfeldige sprekker i gulvet, bør skjæretiden for krympefuger utføres så tidlig som mulig (innen 24 timer).
B. Samtidig med konstruksjonen av lasernivelleringsmaskinen skal det ikke være elektriske sveisemaskiner på stedet, og ingen reflekterende gjenstander (som glassvinduer).
C. Fundamentet må oppnå en viss hardhet for å sikre at lasernivelleringsmaskinen ikke kollapser ved arbeid på bakken.
D. Høyden på grunnen i fabrikkbygningen skal kalibreres av Part A, og punktene skal være jevnt fordelt, og det skal ikke være feil i planheten.
E. Påstøping av betong skal drives i henhold til kravene til Part Bs teknikere.
